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压力溶弹100ml

压力溶弹100ml

品牌:洪辰 价格:面议
本商品洪辰提供,并负责配送和开出相应票据 热线: 18789446202 咨询: 洪东方
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产品详情

(购仪器,找西安洪辰。西安洪辰仪器厂,西北地区反应釜产品最全面,最专业的制造厂,售后贴心、放心、有保障)

压力溶弹是我西安洪辰实验仪器供应部独立研发,我公司压力溶弹外壳和内胆均有两种不同优质材料加工而成,其中水热反应釜外壳分别用优质‘316不锈钢与优质’304不锈钢’制作而成;内胆分别用‘聚四氟乙烯’与‘PPL(对位聚苯)’制作而成。316水热反应釜、304水热反应釜现我公司大量对外销售,欢迎各地学校、单位等客户来电咨询详情!批发、零售,我公司厂家直销,价格更低、更优惠。欲购从速!(大陆地区,均包邮)

洪辰宣传.jpg

西安洪辰仪器厂位于陕西省 西安市 成立于2012年。我公司专业生产加工水热合成反应釜、PPL水热反应釜、压力溶弹、高压消解罐、聚四氟反应釜、PPL高温反应釜、高压反应釜、单|双层玻璃反应釜等釜类产品。另可单独定做反应釜垫片,反应釜外壳,反应釜内衬,反应釜釜盖。

压力溶弹是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理;也可用于小剂量的合成反应;还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用,还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器,以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此,在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
水热釜底片.png

压力溶弹特点

1、抗腐蚀性好,无有害物质溢出,减少污染,使用安全。

2、升温、升压后,能快速无损地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。

3、外观美观,结构合理,操作简单,缩短分析时间,数据可靠。

4、内有聚四氟乙烯衬套,生成护理,可耐酸,碱等。

5、可替代铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。烘箱中使用的高压消解罐,也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐,是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。

压力溶弹的操作方法

将反应物倒入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套内,并保证加料系数小于0.8。

◆确保釜体下垫片位置正确(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯衬套或PPL衬套和上垫片,先拧紧釜盖,然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止。

◆将水热合成反应釜置于加热器内,按照规定的升温速率升温至所需反应温度。(小于规定的安全使用温度)。

◆当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。待反应结束将其降温时,也要严格按照规定的降温速率操作,以利安全和反应釜的使用寿命。

◆确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后,先用螺杆把釜盖旋扭松开,然后将釜盖打开。

◆水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净,以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净,并严防将其碰伤损坏。

                                                                 

压力溶弹材质

釜体304优质不锈钢,采用圆形榫槽密封,手动螺旋坚固.具有密封性好,安全系数高,消耗酸溶剂少,使用简便!

内胆材质为聚四氟乙烯(PTFE简称F4),其特性:

1.耐高温:使用温度-200~+250℃;

2.耐低温:-196℃可保持5%;

3.耐腐蚀:耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂;

4.耐绝缘:介电性能与温度、频率无关;

5.高润滑:固体材料中摩擦系数最底;

6.不粘附:不粘附任何物质;自润性强:固体材料中摩擦系数为0.04

7.无毒害:具有生理惰性,可植入人体内;耐老化可长期在大气中使用

8.防污染:金属元素空白值低,铅含量小于10-11 g/ml,铀含量小于10-12 g/ml;

9.防泄漏:从离地1.2米高处落下,瓶体不破裂,瓶盖不脱落,无破损泄漏现象。

本公司专业生产销售压力溶弹规格:5ml,10ml,25ml,50ml,100ml,200ml,300ml,400ml,500ml另外可根据用户需求量身定制。

水热合成反应釜.jpg

使用压力溶弹(消解罐,水热反应釜)最怕出现的就是粘壁。在使用反应釜设备时一旦出现粘壁,将严重影响反应釜的工作。所以要求大家在使用压力溶弹时一定要正确操作,避免粘壁情况出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的。

  通常有四个工艺因素会导致压力溶弹粘壁:

  1、原料因素

  因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

  2、操作的平衡程度

  当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持23min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.10.15Mpa为宜。

  3、釜壁温差

  冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。

  4、反应温度和时间

  当压力溶弹反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在095℃以内为宜。

压力溶弹售后服务:西安洪辰仪器厂对我厂所有仪器产品均保修一年,或物流回厂,或上门维修;仪器使用过程中有任何问题都可向我厂客服咨询。


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